Sistema FGD
In un sistema di desolforazione dei fumi (FGD), i composti di zolfo vengono eliminati dalle emissioni di scarico delle centrali elettriche a combustibili fossili. Questi sistemi sono fondamentali per le aziende ecocompatibili.
L'apparecchiatura del sistema OUCO FGD raggiunge questo obiettivo tramite un processo industriale di aggiunta di assorbenti. Nel processo, i gas di scarico vengono saturati con vapore acqueo con l'assorbente in una soluzione acquosa.
La nostra caratteristica dei sistemi FGD include sistemi di distribuzione spray, ugelli e separatori di nebbia. I progetti OUCO possono includere il controllo dell'inquinamento atmosferico e altre opzioni. I sistemi FGD sono perfetti per le industrie della cellulosa e della carta, dell'alluminio, mineraria, chimica e tessile.
Perché scegliere OUCO come produttore del tuo sistema FGD?
OUCO è tra i migliori produttori di sistemi FGD in Cina.
Forniamo soluzioni di sistema FGD efficaci, ecologiche ed economiche su misura per il tuo stabilimento.
Collaboriamo con marchi leader e sviluppiamo la nostra tecnologia brevettata: puoi essere certo della nostra competenza.
Eccezionale processo di desolforazione dei gas di scarico
Il sistema OUCO FGD può rimuovere il 95% o più di anidride solforosa.
Alta affidabilità, basso consumo energetico, più rispettoso dell'ambiente per l'ambiente circostante.
Dispositivo GGH avanzato, aumenta efficacemente l'umidità dei fumi ad alta temperatura e riduce la temperatura del gas.
Lo speciale design della struttura evita il blocco delle apparecchiature e l'accumulo di impurità.
Parete interna resistente alla corrosione e torre di assorbimento, prolungando la durata dell'apparecchiatura.
Progettare secondo le vostre esigenze: Desolforazione fumi a secco / semisecco / umido
- Disegno CAD
- Modello
- Produzione
- La nostra fabbrica
- Certificazione
| Tipologia | Unità | OUCO Scrubber 30- O/C/H | Scrubber OUCO 60- O/C/H | Scrubber OUCO 75- O/C/H | Scrubber OUCO 90- O/C/H | Scrubber OUCO 100- O/C/H | Scrubber OUCO 120- O/C/H | Scrubber OUCO 160- O/C/H | Scrubber OUCO 180- O/C/H | Scrubber OUCO 210- O/C/H | Scrubber OUCO 300- O/C/H | Scrubber OUCO 400- O/C/H | Scrubber OUCO 470- O/C/H | Scrubber OUCO 550- O/C/H | Scrubber OUCO 630- O/C/H | Scrubber OUCO 700- O/C/H |
| Potenza totale del motore | MW / h | 4 | 8 | 10 | 12 | 13 | 15 | 20 | 23 | 27 | 38 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
| Flusso del gas di scarico | 31576 | 62846 | 76427 | 94859 | 102764 | 118574 | 158099 | 181813 | 213433 | 300387 | 395247 | 474296 | 553345 | 632395 | 711444 | |
| out Diametro | m | 2 | 2.8 | 3.1 | 3.4 | 3.6 | 3.8 | 4.4 | 4.7 | 5.1 | 6.1 | 7 | 7.6 | 8.2 | 8.8 | 9.4 |
| Altezza di EGCU | m | 14 | 15 | 15.5 | 15.5 | 15.5 | 16 | 16 | 16 | 16 | 17 | 17 | 18 | 19.5 | 20 | 20 |
| Peso di EGCU | T | 12.1 | 15.4 | 16.7 | 17.9 | 18.5 | 19.6 | 22 | 23.3 | 25 | 29 | 32.8 | 35.6 | 38.3 | 40.8 | 43.2 |
| Carico massimo di potenza (per la modalità ad anello aperto) | kW | 100 | 168 | 202 | 236 | 253 | 287 | 371 | 422 | 490 | 676 | 881 | 1050 | 1220 | 1389 | 1560 |
| Efficienza dello scrubber | > 98% (Conformità ai requisiti MARPOL / MEPC) | |||||||||||||||
| Max Temp. Ingresso | ℃ | 450 | ||||||||||||||
| Contropressione | Pa | <1000 | ||||||||||||||
| Funzionamento a secco (Sì/No) | Sì | |||||||||||||||
L'acronimo nel sistema FGD sta per Flue Gas Desulphurization. Il sistema FDG aiuta a prevenire l'inquinamento atmosferico.
Il sistema FGD è un insieme di tecnologie utilizzate per rimuovere e limitare i composti solforati da:
- emissioni di gas di scarico delle centrali elettriche alimentate a combustibili fossili
- emissioni fumi degli impianti di incenerimento dei rifiuti
Il sistema FGD può rimuovere S02 o anidride solforosa dai gas di scarico utilizzando un processo a umido, semisecco e secco.
Sistema di desolforazione dei fumi a umido
In molte situazioni, il sistema FGD a umido è il più comune nelle centrali elettriche a combustibili fossili.
In questo processo, i gas di scarico sono vapore saturo con un assorbente in una soluzione acquosa. Gli assorbenti utilizzati sono:
- solfito di sodio
- ammoniaca
Questi assorbenti possono rimuovere circa il 99% di anidride solforosa (SO2) dai fumi.
Inoltre, è ampiamente utilizzato anche l'utilizzo di liquame calcareo o calce. Questo processo è chiamato Lavaggio a umido di calcare.
Il liquame calcareo a base alcalina viene utilizzato per il lavaggio dei gas di combustione. Anche il calcare è assorbente ma non così costoso.
Lavaggio a umido di calcare
- Per prima cosa, l'impasto di calce e l'acqua saranno mescolati. Ma il calcare o la calce non sono solubili in acqua. Quindi, l'assorbente si presenterà sotto forma di:
- forma in polvere
- impasto acquoso
- forma secca
- Quindi, l'assorbente verrà iniettato attraverso gli ugelli di nebulizzazione dello scrubber dei fumi. Gli scrubber utilizzati sono disponibili in molti tipi come:
- Scrubber di flusso a doppio contatto
- Scrubber a torre spray
- Scrubber Venturi-Rod
- Scrubber a torre di piastre
- Lavasciuga a letto imballato
- Scrubber a torre con vassoio
- Successivamente, la SO2 o l'anidride solforosa sarà rimossa dallo spruzzo o dalle goccioline dell'impasto di calce.
- L'anidride solforosa diventerà quindi un solfito di calcio umido.
- Quindi, un sottoprodotto di quel solfito di calcio verrà convertito in gesso.
Sistema di desolforazione fumi secchi
Esistono 2 processi di sistemi FGD a secco come il sistema di essiccazione a spruzzo e il sistema di iniezione a secco.
Questi processi funzionano iniettando calce nei fumi per rimuovere l'SO2 o anidride solforosa.
Sistema di iniezione a secco
Questo sistema inizia iniettando direttamente i fumi utilizzando questi assorbenti:
- assorbente di calcare
- calce in polvere
- calce idrata secca
Il sorbente secco verrà iniettato in una di queste 3 posizioni:
- la parte superiore del generatore di vapore
- parte dell'economizzatore del generatore di vapore
- la canalizzazione tra il precipitatore elettrostatico e il preriscaldatore d'aria
E il sorbente in polvere verrà iniettato attraverso le lance. Quindi, il sorbente in polvere si diffonderà equamente attraverso il percorso del flusso dei gas di combustione.
Il SO2 reagirà direttamente con la polvere di calce. E il sorbente sprecato verrà rimosso dai fumi, comprese le ceneri volanti di combustione.
Sistema di asciugatura a spruzzo
Il sistema spray dry è anche chiamato processo semi-secco. Sono il 2° sistema FGD più comune.
Il sistema di atomizzazione ha un tasso di rimozione dell'anidride solforosa inferiore al 90%.
Questo processo può essere utilizzato per gas con un livello di zolfo fino al 3.5%.
Il sistema spray dry utilizza l'impasto di calce come reagente. L'impasto di calce viene solitamente atomizzato.
Quindi, verrà spruzzato in un recipiente separato.
Il sistema spray dry è:
- semplice
- basso investimento
- alte prestazioni
Il sistema FGD ha molti vantaggi e caratteristiche come:
- Utilità e risparmio energetico
- Alta affidabilità e prestazioni and
- Controllo degli inquinanti multipli
- Fino al 99% di SO2 Efficienza di rimozione
- Schema operativo flessibile
- Requisiti di spazio ridotti
- Basso consumo d'acqua
- Nessun pennacchio di colore
- Sottoprodotto sicuro
Possiamo utilizzare il sistema FGD in diversi settori come:
- Industria petrolchimica
- Industria del nero di carbonio
- Industria siderurgica
- Centrale termica
- industria della carta
- Chemical Industry
- Industria del cemento
- Impianti di termovalorizzazione
- Industria della cokeria
- Centrali elettriche
- Impianti per la lavorazione di minerali minerali
- Unità di combustione alimentate a carbone e petrolio
- Caldaie di utilità
- Caldaie industriali
- Inceneritori di rifiuti urbani
- Inceneritori di rifiuti sanitari
- Raffinerie di petrolio
- Piante da forno a calce
- Fonderie di metalli
- Piante di acido solforico
Il sistema FGD è molto efficace.
Può rimuovere i composti di zolfo nell'intervallo del 50% e del 99%.
La percentuale più alta viene raggiunta dal sistema FGD a umido. E la percentuale più bassa è dal sistema FGD a secco.
Recensioni dei clienti
5/5